有關(guān)改進(jìn)橡膠彈簧表面光潔度的方法
更新時(shí)間:2021-11-26 點(diǎn)擊次數(shù):993次
公司為了在銷售上再創(chuàng)一個(gè)新的臺(tái)階。給我們配方部下達(dá)了通知,"改進(jìn)配方,優(yōu)化工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,注重產(chǎn)品外觀。尤其注意公司的拳頭產(chǎn)品橡膠彈簧的外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
部門領(lǐng)導(dǎo)接到通知后,立刻召開(kāi)了全科職員參加的會(huì)議,會(huì)議要求針對(duì)公司安排,馬上調(diào)整配方,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,盡快解決公司的問(wèn)題。
經(jīng)配方部主任協(xié)調(diào),溝通。配方工程師,混煉膠工藝師,硫化工藝師在一起研究決定,橡膠彈簧混煉膠配方里每車加入橡膠制品表面光亮劑650克,增加橡膠彈簧致密性,填補(bǔ)橡膠彈簧硫化過(guò)程中表面出現(xiàn)麻點(diǎn)的現(xiàn)象?;鞜捾囬g改善混煉工藝,提高一段膠混煉溫度,促進(jìn)小料快速分散。增加二段混煉膠停放時(shí)間,讓小料在自然狀態(tài)下繼續(xù)分散初步交聯(lián)。三段加硫時(shí),在開(kāi)煉機(jī)上多增加薄通次數(shù),確?;鞜捘z得到下道工藝標(biāo)準(zhǔn)。硫化車間生產(chǎn)硫化時(shí),降低預(yù)成型硫化溫度,確保成型正硫化時(shí)溫度,時(shí)間,壓力的穩(wěn)定。出模時(shí)不要暴力擠壓,別撬,撕扯橡膠彈簧表面,以免損壞制品的外觀。
經(jīng)過(guò)以上的工藝改進(jìn),雖然增加了橡膠彈簧的原料成本,增長(zhǎng)了工時(shí),但產(chǎn)品的質(zhì)量得到了提升,解決了客戶對(duì)我們的信任。