混煉膠是一種非常常用的橡膠制品。那么它的生產(chǎn)過程是怎樣的呢？下面我們有請混煉膠的生產(chǎn)廠家為大家介紹一下：

　　一、工藝流程

　　伴隨現(xiàn)代工業(yè)工業(yè)的迅猛發(fā)展，橡膠制品種類繁多，其生產(chǎn)工藝過程，基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的制品，它的生產(chǎn)工藝過程主要包括：原材料準備→塑煉→混煉→成型→硫化→休整→檢驗

　　二、原材料準備

　　橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、金屬材料和纖維材料。其中生膠為基本材料；配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；金屬材料（鋼絲、銅絲）和纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。

　　為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對某些材料進行加工，所以在原材料準備過程中，配料必須按照配方稱量準確。

　　三、塑煉

　　生膠富有彈性，缺乏加工時的必需性能（可塑性），因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內(nèi)）和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。

　　四、混煉

　　混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中，通過機械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程?；鞜捠窍鹉z制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序，如果混合不均勻，影響產(chǎn)品的使用性能，就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用。混煉后得到的膠料，稱為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。

　　五、成型

　　在橡膠制品的生產(chǎn)過程中，利用壓出機或壓延機預(yù)先制成尺寸各不相同形狀各式各樣的工藝過程，稱之為成型。